Branchennachrichten

Aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Strukturen von Granit und Marmor, die jeweils ihre eigenen Eigenschaften haben, sind die Verarbeitungs- und Produktionsmethoden von antik bearbeitetem Granit und Marmor unterschiedlich.

Bearbeitung von antik bearbeitetem Granit

Aufgrund der harten Textur von Granit besteht der erste Schritt darin, eine Flammen- oder Hochdruckwasserspülung zu verwenden, um eine raue Oberfläche der geflammten oder rauen Oberfläche zu erzeugen (die auch zu einer sandgestrahlten Litschi-Oberfläche usw. verarbeitet werden kann, aber der Effekt ist). nicht sehr gut). Beachten Sie, dass bei der Verarbeitung zu einer rauen Oberfläche diese rauer sein sollte als eine normale geflammte Oberfläche. Dadurch kann der nächste Schritt vermieden werden, bei dem eine Steinschleifbürste verwendet wird, um die Steinplatte zu glatt zu machen und den dreidimensionalen Eindruck des Layouts zu verlieren.

Anschließend bürsten und schleifen Sie mit einer Steinschleifbürste, am besten zuerst mit einer Stahldrahtbürste, um das lose Material auf der Granitoberfläche grob zu bürsten und in Form zu bringen. Dies erhöht nicht nur die Effizienz, sondern reduziert auch den Geräteverschleiß und kann die Lebensdauer der Schleifbürste verlängern.

Anschließend wird je nach Kundenwunsch mit einer Schleifbürste von grob bis fein der Reihe nach nachpoliert, bis die Plattenoberfläche den gewünschten Effekt und Glanz erreicht . Wenn der Kunde einen glatten, geschliffenen Effekt wünscht, muss er nur vier Verfahren verwenden: Stahlbürste, 36 # (oder 46 #), 60 # (oder 80 #) und 120 # (oder 180 #). Wenn Sie den Effekt der Mercerisierung erzielen möchten, müssen Sie drei weitere Prozesse hinzufügen: 240 #, 320 # und 500 #. Wenn alle Prozesse abgeschlossen sind, ist der Effekt natürlich besser. Einige Außenplatten, die keinen großen Glanz erfordern, können direkt mit einer Stahldrahtbürste gebürstet werden.

Verarbeitung von antikem Marmor

Aufgrund der erheblichen Unterschiede im Material verschiedener Marmorarten sollte die Verarbeitungsmethode auf der Grundlage der Unterschiede in den Eigenschaften der einzelnen Marmorarten ausgewählt werden .

Murmeln, die mehr Kalzium- und Magnesiumcarbonat enthalten oder Risse und Poren aufweisen, können zur Korrosionsbekämpfung in Salzsäure eingeweicht werden. Die Einweichzeit beträgt etwa 10–20 Minuten (abhängig von der jeweiligen Steinart). Entfernen Sie anschließend mit einer Stahlbürste die Rückstände, die Risse und Löcher angreifen, um den dreidimensionalen Eindruck der Steinoberfläche zu verstärken. Anschließend mit einer Schleifbürste von grob bis fein der Reihe nach polieren, bis die Plattenoberfläche den vom Kunden gewünschten Glanz erreicht.

Handelt es sich um Marmor mit hohem Calcitanteil, können direkt Stahlbürsten zur Bearbeitung eingesetzt werden. Ebenso kann mit einer Stahldrahtbürste zunächst ein ungleichmäßiger dreidimensionaler Oberflächeneffekt erzeugt werden, anschließend kann zum Polieren nacheinander mit einer Schleifbürste von grobmaschig bis feinmaschig gearbeitet werden. Für die Bearbeitung werden üblicherweise Schleifbürsten der Größen 180 #, 240 #, 320 # und 500 # verwendet. Wenn die Marmorstruktur relativ hart ist, können die vorherigen Schritte entsprechend hinzugefügt werden.